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Kapitel 9
Erzeugung von Druckluft
Um dies zu vermeiden, verfügen mehrstufige Verdichter über Zwischenkühler mit ent-
sprechenden Kondensatabscheidern. Diese gewährleisten jedoch keine vollständige
Entfeuchtung, da die verdichtete Luft am Ende immer noch eine hohe Temperatur
aufweist.
Bevor die Luft in die Druckluftleitungen eingebracht wird, sollte möglichst viel Wasser
abgeführt werden.
Wasser kann abgeschieden werden, indem die Luft durch sog. Nachkühler abgekühlt
wird, die zwischen den Verdichter und den Behälter geschaltet werden.
Bei den Kühlern unterscheidet man:
Luftkühler, Wasserkühler und Kältetrockner.
Kältetrockner sind mit einem Kältekreislauf versehen, in dem ein Kältemittel zirkuliert,
das die Temperatur der Luft im Kältetrockner auf einen Taupunkt von ca. 3 °C absenkt.
Durch die Abkühlung kondensiert das Wasser, das sich in einem Behälter ansammelt
und über einen Kondensatabscheider mit automatischem Abscheideventil abgeführt
wird.
Der Einsatz von Trocknern bewirkt eine intensivere Entfeuchtung auf der Basis von
Trockenmitteln, die der Luft den Wasserdampf entziehen.
Bei den Trocknern unterscheidet man:
Absorptionstrockner und Adsorptionstrockner
.
Absorptionstrockner machen sich die hygroskopischen (d. h. feuchtigkeitsbindenden)
Eigenschaften bestimmter Stoffe wie Natriumhydroxid zunutze. Da sie ständig Wasser
aus der Luft aufnehmen und irgendwann gesättigt sind, müssen die hygroskopischen
Bestandteile regelmäßig ausgetauscht werden.
Adsorptionstrockner beruhen dagegen auf den adhäsiven Eigenschaften von Stoffen
wie z. B. Silicagel, d. h. deren Fähigkeit, Wasser an ihrer Oberfläche festzuhalten.
Ihre Aufnahmefähigkeit wird in regelmäßigen Abständen durch Zufuhr von Luft, die
das Trockenmittel enthält, wiederhergestellt.